Összegyűjtöttük és jellemeztük az efféle csomagolás egyes elemeit, mi az, amire figyelni kell és mely megoldásokat érdemes előnyben részesíteni, hogy ezáltal nyújtsunk segítséget hűtőházi partnereinknek.
A legfontosabb lépés a jó minőségű karton kiválasztása. Manapság már léteznek olyan dobozok, melyeknek belső vagy akár külső-belső felülete is impregnált, vízálló réteggel van ellátva, hogy a termékből esetlegesen kijutó nedvesség vagy az átmenetileg előforduló hőmérsékleti különbségekből adódó páralecsapódás a kartont ne károsítsa, gyengítse, hosszú időn át megfelelő tartást biztosítson. Vannak azonban olyan jó minőségű hullámkarton alapanyagok is, melyekkel ugyanez költséghatékonyan elérhető. Ilyenkor minden esetben kívül – belül kraftos alapanyagból gyártott dobozok vásárlását javasoljuk, hiszen ez egy keményebb, erősebb papírtípus, mely standard társaival szemben ellenállóbb, nehezen veszi fel a nedvességet és sokkal nagyobb tartóerővel bír. Amennyiben tartalma olyan termék, melynek nagyobb a nedvességtartalma, vagy nem kap külön egységcsomagolást, például gyümölcsök csomagolása esetén javasoljuk még egy bélelőfólia vagy bélelőzsák kartonba történő helyezését, ezzel megakadályozva, hogy a távozó nedvesség tartósan a papírral érintkezve gyengítse azt. Ezek a fóliatermékek többnyire kék színben gyártódnak, hogy egy kis darabkája se kerülhessen az élelmiszer közé, feltűnő színének köszönhetően könnyen észrevehető. Higgyék el, még a bélelő használatával is pénztálca kímélőbb ez a csomagolási megoldás, mint egy speciálisabb anyaggal való munka. Természetesen igény szerint valamennyi opciót biztosítjuk vevőink számára. Kész van tehát a dobozunk, ami a tárolás és szállítás során is maximális védelmet nyújt termékeinek, nem fog a csomagolás megrogyni, szakadni, összeborulni a nedvesség és hőmérséklet miatt.
Legalább ilyen fontos, hogy a betöltött karton megfelelő zárást kapjon. A ragasztószalagokat alapvetően három különböző ragasztóréteggel látják el a gyártás során, ez lehet akryl, hot-melt és solvent anyag. Az akril szalagok inkább szobahőmérsékleten biztosítják a megfelelő tapadást, a hot-melt szalagok melegítésre lágyulnak, ezért hideg helyen nem ajánlatos a használatuk, míg a solvent típusú ragasztók kiválóan használhatók nagyon alacsony hőmérsékleten is, így mindenképp ezt preferáljuk és ajánljuk hűtőházi csomagoláshoz. A „hűtőházi” ragasztószalag színe jellemzően transparens, de ha megkülönböztetésre van szükség, vagy használatából adódóan a termék közé kerülhet itt is a kék szín használatos. Felületük nyomtatható, amivel már a zárásnál egy reklámfelületet biztosíthat termékének, cégének.
A legtöbb esetben a kartonokat plusz információkkal szükséges ellátni, azonban erre a célra nem alkalmas bármelyik címke, itt is fontos a megfelelő hordozó és ragasztóanyag megválasztása. A hűtőházi vagy más néven fagyasztható, mirelit címkék akár -10°C-on történő címkézésre is alkalmasak, melyet követően akár -30°C-ig is hűthetők úgy, hogy tapadási tulajdonságuk mindeközben nem csökken. Hordozóként ezeknél az etiketteknél thermo papírt alkalmaznak, így azok nem áznak le, nem fognak leperegni a csomagolásról.
A termék készre lett csomagolva, a rakatolás, pántolás során a termékek már nem igényelnek különös „bánásmódot”. Az áru teljes biztonságban várhatja a hűtőház raktárában, hogy a boltokba kerülhessen, gyártója pedig az átgondolt csomagolóanyag felhasználással biztos lehet partnerei elégedettségében és abban, hogy nem vett ki több pénzt a tárcájából, mint amire valóban szükséges. Nem költött feleslegesen méregdrága anyagokra és nem dobta ki pénzét olcsó és nem megfelelő minőségű termékekre sem, melyek maguk után vonzzák a reklamációk és újra csomagolás költségét, a sérült termékek értékéről nem is szólva.
Ha ilyesfajta megoldásra van szüksége forduljon hozzánk, csomagolása minden elemét a szükséges minőségben biztosítjuk Önnek!
